Als führender Name in der chinesischen Wohnungsbauindustrie setzt Jiangshan Oupai Home Furnishing den Standard für Qualität und Innovation.,die im Laufe der Jahre mehrere fortschrittliche Produktionslinien für Türplatten und Türrahmen bereitgestellt hat.Diese langjährige Zusammenarbeit ist ein Beweis für unser gemeinsames Engagement für Exzellenz und Entwicklung in einem dynamischen Markt..
Da wir die schnellen Veränderungen in den Nachfragen der Verbraucher und in den Produktionstrends verstehen, hat unser Team konsequent über die bloße Ausrüstungslieferung hinausgegangen.Sicherstellung ihrer Produktionskapazitäten, die nicht nur den Bedürfnissen der Industrie gerecht werden, sondern auch vorhersehenDieser zukunftsweisende Ansatz war entscheidend, um Jiangshan Oupai zu helfen, seinen Wettbewerbsvorteil zu bewahren.
Ein wesentlicher Teil unserer Partnerschaft besteht darin, die Herausforderungen der realen Produktion von Angesicht zu Angesicht anzugehen.ein Kalibrierungsproblem, das sich auf die Präzision des Produkts auswirkt, oder die Notwendigkeit von Upgrades, um Produktinnovationen zu unterstützen, lieferte unser technisches Support-Team sofortige Lösungen.Wir haben dazu beigetragen, die Produktionsraten deutlich zu erhöhen, ohne die renommierte Qualität zu beeinträchtigen, für die Jiangsan Oupai bekannt ist..
Die Ergebnisse dieser synergistischen Partnerschaft reichen weit über den Fabrikboden hinaus.Unsere zuverlässigen und innovativen Türrahmen-Produktionslinien und -Lösungen haben zur Fähigkeit von Jiangshan Oupai beigetragen, überlegene Produkte zu liefernDie ständige Anerkennung durch die Kunden und die Anerkennung in der Wohnungsbauindustrie sind ein starkes Beleg für unseren gemeinsamen Erfolg..
Dieser Fall mit Jiangshan Oupai Home Furnishing ist mehr als nur ein Projekt, es ist eine Blaupause, wie wir mit Branchenführern zusammenarbeiten.Skalierbare Lösungen, die Wachstum vorantreiben, die Effizienz der Produktion zu steigern und Innovationen zu fördern.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie unsere maßgeschneiderten Produktionslösungen Ihr Unternehmen stärken können.
Befolgen Sie den professionellen Installations- und Inbetriebnahmeprozess für die neue Türblattproduktionslinie und die Türrahmenproduktionslinie eines Kunden. Wir verpflichten uns zur Bereitstellung schlüsselfertiger Lösungen für die Holzbearbeitungsindustrie.
Derzeit ist unser technisches Team im Werk von Shan Yu Lin aktiv in einer entscheidenden Phase eines neuen Projekts tätig. Die kürzlich vom Kunden erworbenen Türblattproduktionslinie und Türrahmenproduktionslinie befinden sich derzeit in den erfahrenen Händen unserer Ingenieure, die eine präzise Installation und systematische Inbetriebnahme durchführen. Dieses Projekt unterstreicht unsere End-to-End-Servicefähigkeit, von der Ausrüstungslieferung bis zur Implementierung vor Ort.
Das Ziel: Ein nahtloser Übergang zu einer verbesserten Produktion
Für Shan Yu Lin liegt der Schlüssel zum Erfolg in einem reibungslosen und effizienten Übergang von der Installation zum Vollbetrieb. Ihre Anforderungen sind klar:
Fehlerfreie Installation: Eine perfekte Einrichtung ist die Grundlage für die Erzielung der versprochenen Genauigkeit und Leistung.
Gründliche Inbetriebnahme: Methodische Tests jeder Linie sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass alle Parameter vor der Übergabe erfüllt werden.
Effektiver Wissenstransfer: Umfassende Schulungen werden ihr Team in die Lage versetzen, beide Linien selbstbewusst und sicher zu bedienen.
Aktueller Status: Professionelle Installation & Inbetriebnahme in Bearbeitung
Unser Team ist derzeit vor Ort und führt das Projekt planmäßig durch. Der Fokus liegt auf einem strukturierten und professionellen Implementierungsprozess.
1. Die Experteninstallation nähert sich dem Abschluss:
Die Türblattproduktionslinie und die Türrahmenproduktionslinie wurden basierend auf dem optimalen Arbeitsablauf im Werk des Kunden positioniert. Unsere Techniker schließen nun die letzten Phasen der mechanischen Befestigung, der Präzisionsnivellierung und des Anschlusses von Strom- und Pneumatiksystemen ab. Dieser akribische Ansatz gewährleistet eine solide Grundlage für einen zuverlässigen Langzeitbetrieb.
2. Die systematische Inbetriebnahme ist jetzt im Gange:
Mit dem Abschluss der Installation hat der phasenweise Inbetriebnahme-Prozess offiziell begonnen. Unsere Ingenieure führen derzeit erste Einschalt-Tests und Funktionsprüfungen für jede Linie unabhängig voneinander durch. Dieser schrittweise Ansatz ermöglicht es uns, die Leistung einzelner Maschinen und Subsysteme zu überprüfen und sicherzustellen, dass sowohl die Türblattlinie als auch die Türrahmenlinie ihre festgelegten Spezifikationen erfüllen, bevor sie endgültig abgenommen werden.
3. Die Bedienerschulung ist geplant:
Ein detailliertes Schulungsprogramm für die Bediener des Kunden wurde vorbereitet und vereinbart. Die praktischen Schulungen beginnen, sobald die Ausrüstung einen stabilen Betrieb erreicht hat, um einen nahtlosen Wissenstransfer zum Zeitpunkt der Projektlieferung zu gewährleisten.
Projektausblick: Auf dem Weg zur erfolgreichen Übergabe
Das Projekt verläuft reibungslos gemäß dem festgelegten Zeitplan. Der Kunde hat sich sehr zufrieden mit der Professionalität und dem methodischen Ansatz unseres technischen Teams gezeigt.
"Wir sind sehr beeindruckt von dem systematischen Prozess und der Expertise, die das Team bisher gezeigt hat", kommentierte ein Bauleiter von Shan Yu Lin. "Ihre Arbeit ist strukturiert und effizient, was uns volles Vertrauen in einen erfolgreichen Projektausgang und einen schnellen Produktionshochlauf gibt."
Wir freuen uns darauf, die verbleibenden Inbetriebnahmeschritte und Schulungen abzuschließen und letztendlich zwei Hochleistungs-Produktionslinien zu übergeben, die die Fertigungskapazitäten unseres Kunden erheblich steigern werden.
Wir sind spezialisiert auf komplette Lösungen für die Holzbearbeitung
Wir bieten mehr als nur Maschinen; wir liefern einen professionellen und zuverlässigen Implementierungsprozess, um sicherzustellen, dass Ihre Investition zu einem produktiven Vermögenswert wird.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Produktionsziele zu besprechen und zu erfahren, wie wir Ihr nächstes Projekt unterstützen können!
Erfahren Sie, wie die Vor-Ort-Schulung unseres erfahrenen Ingenieurs einen reibungslosen Start für die neue Holz-Türen-Automatisierungslinie eines Kunden sicherstellte. Wir gehen über die Lieferung hinaus, um das Selbstvertrauen und die Produktivität Ihres Teams zu gewährleisten.
Über die Lieferung hinaus: Meisterschaft durch fachkundige Vor-Ort-Schulung sicherstellen
Hier bei Shuping Seiko glauben wir, dass unsere Arbeit nicht getan ist, wenn die Ausrüstung installiert ist. Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass jeder Kunde seine neuen Maschinen mit Zuversicht, Sicherheit und maximaler Effizienz bedienen kann. Eine kürzlich durchgeführte Vor-Ort-Schulung für eine neu installierte Holz-Türen-Automatisierungslinie veranschaulicht diese Philosophie perfekt in der Praxis.
Das Szenario: Eine neue Ära der Automatisierung erfordert neue Fähigkeiten
Unser Kunde, ein zukunftsorientierter Holz-Türen-Hersteller, hatte in eine unserer hochmodernen Holz-Türen-Automatisierungslinien investiert. Die Ausrüstung wurde perfekt installiert und kalibriert. Der nächste entscheidende Schritt? Die Umstellung des Produktionsteams des Kunden von ihren alten Prozessen auf die Beherrschung dieses neuen, hochentwickelten Systems.
Die Herausforderung war klar: die Wissenslücke zu schließen und ihre Bediener und Wartungsmitarbeiter in kompetente Experten für ihr neues Anlagevermögen zu verwandeln.
Praktisches Lernen: Wo Theorie auf Praxis trifft
Unser leitender Ingenieur, Herr Zou, führte ein umfassendes Schulungsprogramm direkt in der Fabrik des Kunden durch. Die Schulung war auf fünf Maschinenbediener und zwei Wartungstechniker zugeschnitten.
Die Schulung war sorgfältig in zwei Hauptteile gegliedert:
Interaktive Theoriesitzung: Herr Zou begann mit den Grundlagen: Sicherheitsprotokolle, tägliche Wartungsroutinen und die Grundprinzipien hinter dem Betrieb der Automatisierungslinie. Er verwendete klare Diagramme und Beispiele aus der Praxis, um das „Warum“ hinter jedem Verfahren zu erklären.
Praktische, praktische Demonstration: Dies war der Kern der Schulung. Das Team versammelte sich um die Maschine, als Herr Wang Folgendes demonstrierte:
Sichere Start- und Abschaltsequenzen.
Präzise Parametereinstellung für verschiedene Türdesigns und Materialien.
Werkzeugwechselverfahren zur Minimierung von Ausfallzeiten.
Fehlerbehebung bei häufigen Warnmeldungen und Durchführung grundlegender Diagnosen.
Ein entscheidender Moment kam, als ein Bediener fragte: "Wie passen wir die Einstellungen schnell an eine nicht standardmäßige Türstärke an?" Anstatt nur zu erklären, führte Herr Zou den Bediener durch den Prozess auf dem benutzerfreundlichen HMI und zeigte die intuitive Logik des Systems und baute das Selbstvertrauen des Bedieners auf.
Das Ergebnis: Ein selbstbewusstes, produktives Team
Am Ende des Tages führte das Team des Kunden bereits unabhängige Operationen unter der Aufsicht von Herrn Zou durch. Sie produzierten erfolgreich eine Charge von Türkomponenten, die alle Qualitätsstandards erfüllten.
Der Produktionsleiter bemerkte: "Diese Schulung war von unschätzbarem Wert. Herr Zou gab uns nicht nur ein Handbuch, sondern auch das Verständnis und das Selbstvertrauen, diese Linie vom ersten Tag an effektiv und sicher zu betreiben. Wir fühlen uns jetzt voll ausgestattet, um diese neue Automatisierung für unsere Produktionsziele zu nutzen."
Unser Engagement: Mehr als nur Maschinen
Dieser Fall unterstreicht einen Kernbestandteil von ShuPing Seiko: Wir sind Ihr Partner für Produktivität. Wir bieten umfassende Lösungen für die Holz-Türen-Verarbeitung, und dazu gehören beispiellose After-Sales-Support und technische Schulungen.
Sind Sie bereit, Ihr Team mit Technologie und Wissen auszustatten?
Die Investition in fortschrittliche Geräte ist der erste Schritt. Ihr Team in die Lage zu versetzen, diese effektiv einzusetzen, ist das, was sein wahres Potenzial freisetzt.
Kontaktieren Sie uns noch heute um Ihre Anforderungen zu besprechen. Wir bieten Ihnen nicht nur erstklassige Holz-Türen-Fertigungsanlagen sondern auch die fachkundige Schulung und Unterstützung, um Ihren langfristigen Erfolg sicherzustellen.
Als führender Möbelhersteller in China betreibt Kefan Home Furnishing zwei große Produktionsstandorte in Guangdong und Anhui. In einer fortgesetzten Partnerschaft haben beide Werke bereits unsere Hochleistungs-Durchlauf-Vierseiten-Sägezentren in ihre Produktionslinien integriert. Als Reaktion auf die steigende Produktionsnachfrage hat das Werk in Anhui seine Kapazität nun mit einer zusätzlichen Durchlauf-Vierseiten-Säge erweitert, ergänzt durch eine Hardware-Bearbeitungslinie und eine Drehtürlinie.
Zentral für dieses Upgrade ist das DXJ Mehrachsen-Hardware-Bearbeitungszentrum – unsere neueste Innovation, die für eine hocheffiziente Türproduktion entwickelt wurde. Ausgestattet mit mehreren synchronisierten Bearbeitungsköpfen kann dieses fortschrittliche Zentrum bis zu 500 Türen in einer einzigen 8-Stunden-Schicht bearbeiten und liefert dabei bemerkenswerte Präzision und Geschwindigkeit.
Alle Geräte wurden nun erfolgreich installiert und sind in die Testproduktionsphase eingetreten.Unser Ingenieurteam ist weiterhin vor Ort und bietet während der ersten Produktionsläufe enge Unterstützung und führt umfassende Schulungen für das Betriebspersonal von Kefan durch.
Eines der herausragenden Merkmale unserer Maschinen ist der minimale Bedarf an manueller Arbeit und die benutzerfreundliche Bedienung. Die intuitiven Steuerungssysteme und automatisierten Arbeitsabläufe ermöglichen es neuen Bedienern, schnell zu lernen und die Produktion problemlos zu verwalten. Dies verkürzt die Schulungszeit erheblich und ermöglicht es Herstellern wie Kefan, ihre Leistung schnell zu stabilisieren.
"Wir freuen uns sehr, dass unsere Geräte zum Produktionserfolg von Kefan beitragen", sagte der Projektmanager. "Von der Installation bis zum Probebetrieb lag unser Fokus darauf, einen reibungslosen Übergang und sofortige Produktivitätssteigerungen zu gewährleisten."
Dieses Projekt unterstreicht, wie intelligente Automatisierung die Möbelherstellung verändern kann. Durch die Integration unserer Durchlauf-Sägen und des DXJ Bearbeitungszentrums hat Kefan eine hocheffiziente, skalierbare und vereinfachte Produktionslinie für die Türherstellung etabliert.
Kefan Home Furnishing, ein führender Möbelhersteller in China, stärkt weiterhin seine Produktionskapazitäten mit der neuesten Investition in Hochleistungsmaschinen von unserem Unternehmen. Mit wichtigen Produktionsstandorten in Guangdong und Anhui hat sich Kefan erneut für unsere fortschrittlichen Geräte entschieden, um seine Herstellungsprozesse zu optimieren.
In den letzten zwei Jahren hat Kefan zwei Durchlauf-Vierseiten-Sägezentren von uns für seine Werke in Guangdong und Anhui erworben. Kürzlich erweiterte der Standort in Anhui seine Produktionslinie um eine weitere Durchlauf-Vierseiten-Säge, begleitet von einer Hardware-Bearbeitungslinie und einer Türen-Drehlinie. Unter diesen sticht das DXJ Hardware-Bearbeitungszentrum als unsere neueste Innovation hervor. Dieses Mehrachsen-Bearbeitungszentrum verfügt über mehrere simultane Bearbeitungsköpfe, die eine beeindruckende Leistung von 500 Türen pro 8-Stunden-Schicht ermöglichen.
Unser technisches Team ist derzeit vor Ort in der Anlage von Kefan und führt Installation und Debugging durch, um eine nahtlose Integration und optimale Leistung zu gewährleisten. Die Kombination aus hochwertigen Maschinen und professionellem technischem Support liefert weiterhin eine zuverlässige Erfahrung und unterstreicht unser Engagement für die Kundenzufriedenheit.
Nach vollständiger Inbetriebnahme wird erwartet, dass diese Produktionslinie die Fertigungseffizienz von Kefan erheblich steigert, eine gleichbleibende Präzision gewährleistet und den Output beschleunigt. Diese Zusammenarbeit unterstreicht unser Engagement, Möbelhersteller mit innovativen Lösungen zu unterstützen, die Wachstum und Produktivität fördern.
Wir sind stolz darauf, Kefan Home Furnishing mit Technologie zu unterstützen, die den Anforderungen der modernen Möbelproduktion gerecht wird, und freuen uns darauf, ihren anhaltenden Erfolg zu erleben.
Shuping Seiko, ein führender Anbieter von intelligenten Lösungen für Holzbearbeitungsmaschinen, freut sich, eine aktuelle Erfolgsgeschichte mit Zhejiang RARA Home zu teilen, einem Hersteller, der sich auf hochwertige, maßgefertigte Türen und Wandpaneele spezialisiert hat. Drei Monate nach der Lieferung und Installation unseres DZA Multifunktions-Türbearbeitungszentrums führte unser technisches Serviceteam einen Folgetermin durch, der hervorragende Betriebsergebnisse und die volle Kundenzufriedenheit bestätigte.
Die Nachverfolgung ergab, dass das DZA-Zentrum mit außergewöhnlicher Stabilität arbeitet und RARA Home in die Lage versetzt, konstant zwischen 40 und 60 Türen pro Tag zu bearbeiten. Der Kunde berichtete von einwandfreier Leistung und nutzte die vollen Fähigkeiten der Maschine für das Bohren präziser Hardware-Löcher, das Einlassen von Scharnieren und das Schneiden komplexer Formen mit bemerkenswerter Genauigkeit und Wiederholbarkeit.
"Die Präzision und Positioniergenauigkeit sind tadellos", erklärte der Produktionsleiter von RARA Home. "Diese Maschine hat nicht nur unsere Effizienz gesteigert, sondern auch die ästhetische Qualität unserer Endprodukte erheblich verbessert. Durch die Konsolidierung mehrerer Bearbeitungsschritte in einem automatisierten Setup haben wir die Notwendigkeit der wiederholten Handhabung und des Transports von Türen zwischen den Stationen eliminiert. Dies hat das Risiko von Oberflächenkratzern oder -beschädigungen drastisch reduziert und sichergestellt, dass unsere hochwertigen Türen während des gesamten Produktionsprozesses ihr perfektes Finish beibehalten."
Das DZA Multifunktions-Bearbeitungszentrum wurde entwickelt, um komplexe Fertigungsabläufe zu rationalisieren. Seine Fähigkeit, eine Vielzahl von Operationen – vom Bohren und Fräsen bis hin zum Gravieren – in einem einzigen Spannzyklus durchzuführen, minimiert menschliche Fehler und maximiert den Durchsatz. Für RARA Home war diese Integration transformativ und ermöglichte es ihnen, anspruchsvolle Qualitätsstandards zu erfüllen und die Produktion effektiv zu skalieren.
"Dieses Projekt ist ein perfektes Beispiel dafür, wie unsere Technologie einen greifbaren Wert und ROI liefert", sagte Frau Yang, CEO von Shuping Seiko. "Ein zufriedener Kunde wie RARA Home, der kurz nach der Installation so positive Ergebnisse erzielt, ist die beste Empfehlung, die wir uns wünschen können. Ihr positives Feedback unterstreicht unser Engagement, nicht nur Maschinen, sondern zuverlässige, produktivitätssteigernde Lösungen anzubieten."
Diese Fallstudie hebt die Kernvorteile einer Partnerschaft mit Shuping Seiko hervor: wiederholbare Präzision, erhöhte Effizienz und überlegener Produktschutz. Wir sind bestrebt, unsere Kunden mit innovativer Technologie auszustatten, die das Wachstum fördert und ihr dauerhaftes Vertrauen gewinnt.
Metrik
Vor dem Ausfall
Nach der Reparatur
Verbesserung
Verfügbarkeit
76%
99,1%
+23,1%
Energieverbrauch
41 kWh
32 kWh
-22%
Türgenauigkeit
±0,3 mm
±0,1 mm
67% enger
Kunde: XXX Euro Türenherstellung
Herausforderung: Modernisierung der veralteten Türproduktion mit
Herausforderung:Angesichts manueller Einschränkungen fehlte Fengxian Oupai Door die automatisierte Kapazität, um die Nachfrage nach seinen Holztüren effizient zu befriedigen. Eine konsistente und wettbewerbsfähige Skalierung der Produktion war eine erhebliche Hürde. Sie benötigten einen zuverlässigen Partner, um eine robuste, automatisierte Fertigungslösung zu implementieren.
Lösung:Fengxian Oupai ging eine strategische Partnerschaft mit Shuiping Seiko Technology ein. Wir setzten ein umfassendes Automatisierungspaket ein:
1. Eine dedizierte Türrahmen-Produktionslinie:Automatisierung des präzisen Schneidens, Profilierens und der Bearbeitung von Türrahmenkomponenten.
2. Eine dedizierte Türblatt-Produktionslinie:Optimierung der Handhabung, Bearbeitung und Endbearbeitung von Türblättern.
Unser erfahrenes Serviceteam bot umfassende Vor-Ort-Inbetriebnahme und Produktionsunterstützung und gewährleistete so eine nahtlose Integration und rasche operative Meisterschaft.
Ergebnisse:Die Auswirkungen waren unmittelbar und erheblich:
1. Schneller Hochlauf:Erreichte schnell eine stabile Produktion mit hohem Volumen unter Shuiping Seiko Technology.
2. Erhöhter Output:Erreicht konstant beeindruckende durchschnittlich 600 fertige Türen pro Tag.
3. Operative Exzellenz:Erhebliche Gewinne in der Produktionseffizienz, Konsistenz und Gesamt-Workflow-Optimierung.
4. Außergewöhnliche Zufriedenheit:Das Management von Fengxian Oupai drückte große Zufriedenheit sowohl mit der Leistung und Zuverlässigkeit der Shuiping Seiko-Ausrüstung als auch mit dem außergewöhnlichen, reaktionsschnellen Support unseres Serviceteams aus.
"Die Automatisierungslösung von Shuiping Seiko Technology war genau das, was wir brauchten, um unsere Produktionskapazitäten zu transformieren", erklärte ein Vertreter von Fengxian Oupai. "Die Ausrüstung ist robust und funktioniert außergewöhnlich gut, aber es war das Engagement und die Expertise ihres Vor-Ort-Serviceteams, das unseren Erfolg wirklich sicherstellte. Sie haben uns bei jedem Schritt begleitet und uns in die Lage versetzt, unsere Zielausgabe von 600 Türen pro Tag reibungslos und effizient zu erreichen. Wir sind mit der Partnerschaft und den Ergebnissen äußerst zufrieden."
Warum Shuiping Seiko Technology?
1. Bewährte Holzbearbeitungsautomatisierung:Bereitstellung maßgeschneiderter Lösungen für die Herstellung von Türen, Fenstern und Möbeln.
2. End-to-End-Support:Von der Expertenberatung und präzisen Installation bis hin zu umfassenden Schulungen und reaktionsschnellem Kundendienst.
3. Steigerung der Effizienz:Ermöglichen von Herstellern weltweit, einen höheren Output, eine bessere Qualität und geringere Kosten zu erzielen.
4. Vertrauenswürdige Partnerschaft:Verpflichtung, ein zuverlässiger, langfristiger Automatisierungspartner für das Wachstum unserer Kunden zu sein.
Bereit, Ihre Holzproduktherstellung zu transformieren? Kontaktieren Sie Shuiping Seiko Technology für eine maßgeschneiderte Lösung.
