DFW Zentrum für die Bearbeitung von Türrahmen mit doppelter Säge

Automatische Produktionslinie für Türrahmen

Eigenschaften der Produktionsanlagen für Türrahmen:

1. Präzision 45° Nahtloses Miterschneiden

   • Erreicht fehlerlose 45°-Winkelschnitte mit einer Genauigkeit von ±0,2 mm

   • Entfernt Lücken und überarbeitet für perfekte Türrahmenmontage

   • 
     

2. Intelligentes automatisiertes Produktionssystem

   • Minimierte manuelle Bedienung mit Scan-to-Process-Technologie

   • Kompatibel sowohl mit der Chargen- als auch mit der Einzelbearbeitung

   • Automatische Größenerkennung durch Barcode-Scan mit automatischer Positionierungsregelung

   • Windows-basiertes System mit integrierter Datenbank für eine nahtlose Integration von ERP/MES

   • 
     

3. Hochpräzise Hardwareverarbeitung

   • Oberflächenorientierte Scharnierverformung, die nicht von Materialdickenänderungen beeinflusst wird

   • Eine gleichbleibende Scharniertiefe sorgt für die Installation von Spültüren und eine hohe Luftdichte

   • Eine getrennte Verarbeitung von Schrauben und Scharnieren verbessert die Genauigkeit und Lieferrate

   • 
     

4. Benutzerfreundliche proprietäre Software

   • Selbstentwickeltes Betriebssystem mit menschenorientiertem Design

   • Digitale modulare Eingabe mit intuitiver Schnittstelle

   • Niedrige Qualifikationsschwelle ermöglicht eine schnelle Betriebsausbildung (normalerweise < 1 Tag)

   • 
     

5. Flexible Produktionsarten

   • Jede Maschine verfügt über eine unabhängige Bedienplattform

   • Wechselbar zwischen dem Betriebsmodus der verbundenen Leitung und dem Standalone-Betrieb

   • 
     

6. Ökoeffiziente japanische Technik

   • Entworfen von einem japanischen Team mit energieeinsparenden Konzepten

   • Branchenführender niedriger Energieverbrauch (30% weniger als bei Wettbewerbern)

   • Verringert die Produktionskosten für Energie erheblich