Anpassungsfähige Holztüren-Design-Maschine-Rahmen-Fräsen 3,2 kW

Präzision und Effizienz freischalten: Ihre All-in-One-Tür-Rahmen-Fräslösung

Sind Sie es leid, mehrere Maschinen und Betreiber für die Türrahmenproduktion zu jonglieren?Dieses hochmoderne Zentrum für die Verarbeitung von Türdecken konsolidiert alle kritischen Fräsen, Schneiden und Bohren in einer einzigen, intelligenten Plattform, entwickelt für Hersteller, die Präzision, Flexibilität und maximalen Durchsatz verlangen,Es ist die ultimative Lösung für die moderne Türrahmenfertigung..

Eine Maschine, unendliche Möglichkeiten:
Vergessen Sie komplexe Setups und Workflow Engpässe.

• Präzisionssägen: Saubere, präzise Schnitte für Türrahmenprofile.

• Sperrzunge: Perfekte Größe und Positionierung von Schleusen für die sichere Installation von Schlössern.

• Scharniervertiefung: Makellose Scharniertaschen für einen reibungslosen Türbetrieb.

• 45° Winkelschnitt: Wesentlich für die Erstellung perfekter Meter für Rahmenwinkel (sowohl einzelne als auch zusammengesetzte Winkel).

• Optional 45°-Winkelbohrung: Dieses Modul wird für präzise Bohrlöcher während des Rahmenspleißens hinzugefügt.

• Befestigungsbohrungen: Genaue Bohrungen für Pins, die bei der Rammontage und -verbindung verwendet werden.

Warum wählen Sie unsere Türrahmenmaschine?

1. Unübertroffene Anpassung (Vielfalt):

   • Die Maschine genau auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zugeschnitten, die Werkzeuge, Verarbeitungssequenzen und Funktionen so konfiguriert, dass sie Ihren einzigartigen Türrahmen- und Hardwareentwürfen entsprechen.Es wird nicht mehr nötig sein, dass Ihr Prozess auf unflexible Geräte angepasst wird..

2. Intelligente Automatisierung (Intelligence):

   • Die Maschine basiert auf einer modularen Konstruktionsphilosophie und integriert automatisch mehrere Bearbeitungsschritte.und die Effizienz Ihrer Produktionslinie erheblich steigern. Maximieren Sie die Produktion mit weniger Arbeitsmitteln.

3. Technische Präzision (Genauigkeit):

   • Durch fortgeschrittene CNC-Steuerungen und hochwertige Komponenten wird die Bearbeitungsgenauigkeit innerhalb einer bemerkenswerten Toleranz von ± 0,2 mm gewährleistet.Dies garantiert die perfekte Anpassung der Scharniere, Schlösser und nahtlose Rahmenmontage jedes Mal, wodurch kostspielige Nacharbeiten vermieden werden.

4. All-in-One-Verarbeitung:

   • Die Kosten, die Belastung und die Komplexität des Betriebs von getrennten Sägen, Tötungsmaschinen und Bohrmaschinen werden beseitigt.Rationalisieren Sie Ihren Arbeitsablauf vom Rohprofil bis hin zu montagefertigen Rahmenkomponenten in einem integrierten Betrieb.

5. Verbesserte Produktivität und Rentabilität:

   • Schnellere Zykluszeiten, geringere Einstellungsänderungen, minimierte Fehler und geringere Arbeitskosten führen direkt zu einem gesünderen Ergebnis.

Schlüsselmerkmale:

Häufig gestellte Fragen (FAQ):

• F: Kann diese Maschine wirklich alle Hardware-Schritte des Türrahmens bewältigen?

  • A: Absolut, vom Schneiden der Rahmenlänge und der Meter bis zur Bearbeitung von Schließ- und Scharniertaschen und dem Bohren der notwendigen Montagelöcher (einschließlich optionale 45°-Splits),Es ist ein umfassendes Verarbeitungszentrum..

• F: Wie schwierig ist es, zwischen verschiedenen Rahmenentwürfen oder Hardware zu wechseln?

  • A: Die CNC-Steuerung und das modulare Design ermöglichen eine deutlich schnellere Umstellung als herkömmliche Verfahren.Werkzeugwechsel werden oft vereinfacht.

• F: Ist die Genauigkeit von ±0,2 mm für hochwertige Türrahmen ausreichend?

  • A: Ja. ±0,2 mm ist ein hoher Grad an Präzision für Holzbearbeitung und Installation von Türhardware, der enge Toleranzen für Scharniere, Schlösser und nahtlose Rahmenträger gewährleistet,Erfüllung der Branchenstandards für Premiumprodukte.

• F: Welche Materialien kann diese Maschine verarbeiten?

  • A: Es ist hauptsächlich für gebaute Holzprodukte konzipiert, die häufig in Türrahmen wie MDF, Partikelplatten, Massivholz und laminierten Profilen verwendet werden.Spezifische Fähigkeiten hängen von Werkzeugen und Maschinenleistung ab.

• F: Wie reduziert diese Maschine die Arbeitskosten?

  • A: Durch die Automatisierung mehrerer aufeinanderfolgender Operationen (Schneiden, Verstrickung, Einbauten, Bohren), für die normalerweise separate Maschinen und Bediener erforderlich wären, wird die manuelle Handhabung drastisch reduziert.Einrichtungszeit, und die Anzahl der benötigten Bediener pro Bild.

• F: Ist das Bohren unter einem Winkel von 45° unerlässlich?

  • A: Es ist sehr empfehlenswert, wenn Sie den Rahmen splicen (zwischen zwei 45°-Meter verbinden).Es ist oft ein optionales Add-on für Flexibilität.