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Automatisches Vierseitig-Sagenschnittzentrum für hochpräzise Bearbeitung mit servokontrollierter Positionierung und automatisierter Materialbearbeitung

Automatisches Vierseitig-Sagenschnittzentrum für hochpräzise Bearbeitung mit servokontrollierter Positionierung und automatisierter Materialbearbeitung

Markenbezeichnung:	SHUPING
Modellnummer:	DXW
MOQ:	1
Zahlungsbedingungen:	T/T
Versorgungsfähigkeit:	10pcs/40 Arbeitstage

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Produkt-Beschreibung

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Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

Verpackung Informationen:

Luftpackverpackung

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

10pcs/40 Arbeitstage

Hervorheben:

Automatisierte Werkstoffbehandlung Säge-Schnittzentrum

Zentrum für Säge

Tür Vierseitige Säge-Schnitt-Zentrum

Produkt-Beschreibung

Automatische Türherstellungsmaschine für die Türplattenverarbeitung mit automatisierten Schneid- und Montagesystemen für die Industrie

Automatisiertes Vierseiten-Sägezentrum für Türplatten

Das automatisierte vierseitige Sägeschneidezentrum DXW ist eine fortschrittliche Lösung in Industriequalität, die für die hochpräzise Bearbeitung von Türplatten und großen Paneelen entwickelt wurde. Diese automatisierte Vierseitensäge steigert die Produktionseffizienz erheblich, indem sie automatisierte Materialhandhabung, präzises Mehrkantenschneiden und Abfallmanagement nahtlos in ein einziges, robustes System integriert. Es ist ideal für Türenhersteller und Holzwerkstätten geeignet, da es manuelles Neupositionieren und mehrere Einrichtungsschritte überflüssig macht und gleichmäßige, rechtwinklige und saubere Schnitte an allen vier Kanten in einem kontinuierlichen Arbeitsgang gewährleistet.

Mit seinem Durchlauffördersystem, servogesteuerter Positionierung und programmierbarer Logik reduziert der DXW den Arbeitsaufwand um bis zu 80 % und behält gleichzeitig außergewöhnliche Genauigkeit und Wiederholbarkeit bei. Es kann Platten mit einer Länge von 1800–3000 mm, einer Breite von 400–1100 mm und einer Dicke von 30–60 mm verarbeiten und passt sich flexibel sowohl dem Einzelbetrieb als auch integrierten Produktionslinienkonfigurationen an.

Hauptmerkmale und Vorteile

Vollautomatischer Durchlauf: Der servoangetriebene Bandförderer ermöglicht ein berührungsloses Be- und Entladen, ideal für die kontinuierliche Verarbeitung
Duales Sägesystem: Verfügt über eine X-Achse (Eltern-Kind-Säge) und eine um 90° drehbare Achse für automatisches, präzises Beschneiden von vier Kanten ohne manuelle Einstellung
Automatische Kalibrierung und Ausrichtung: Das System stellt sicher, dass alle Sägeblätter an einer einzigen Referenzlinie ausgerichtet sind, wodurch senkrechte Kanten und glatte Schnitte gewährleistet werden und eine Nachbearbeitung entfällt
Integrierte Abfallabsaugung: Eingebauter Hochdruckventilator (5,5 kW) und zwei 100-mm-Stauböffnungen entfernen automatisch Schmutz und halten den Arbeitsbereich sauber und sicher
Hohe Flexibilität: Kann als eigenständige Einheit verwendet oder an eine Produktionslinie angeschlossen werden und eignet sich sowohl für Serien- als auch für kundenspezifische Bestellungen
Robuste Konstruktion: Hochpräzise geschliffene Zahnstange, Kugelumlaufspindelantrieb und stabiler Rahmen sorgen für Langlebigkeit und Genauigkeit bei starker Beanspruchung

Technische Spezifikationen

Modell	DXW
Werkstückabmessungen	Länge 1800-3000 mm \| Breite 400-1100 mm \| Dicke 30-60 mm
Sägemotoren	4,2 kW * 2 (5000-6000 U/min)
Hilfssägemotoren	1,1 kW * 2
Sägeblätter	Ø270 mm \| Ø81 mm
Höchstgeschwindigkeit	X/Y-Achse 60 m/min \| Schnittgeschwindigkeit 20 m/min
Luftdruck	0,5-0,6 MPa
Maschinen-Fußabdruck	4380 * 2720 * 1635 mm
Gewicht	3000 kg
Kontrollsystem	INOVANCE PLC mit selbst entwickelter Software
Schlüsselkomponenten	AirTAC-Zylinder, SMC-Booster, INOVANCE-Antriebe

Automatisches Vierseitig-Sagenschnittzentrum für hochpräzise Bearbeitung mit servokontrollierter Positionierung und automatisierter Materialbearbeitung

Häufig gestellte Fragen

Kann diese Maschine in eine bestehende Produktionslinie integriert werden?

Ja, der DXW ist mit flexibler Konnektivität ausgestattet. Sein Durchlaufförderer und die programmierbare Logik ermöglichen eine einfache Integration vor oder nach einer Tür- oder Plattenbearbeitungslinie.

Was ist die maximale Plattengröße, die verarbeitet werden kann?

Es verarbeitet Platten mit einer Länge von 1800 mm bis 3000 mm, einer Breite von 400 mm bis 1100 mm und einer Dicke von 30 mm bis 60 mm.

Wie wird die Schnittgenauigkeit auf allen vier Seiten gewährleistet?

Die beiden Gruppen kalibrieren sich automatisch auf eine einheitliche Referenzlinie und stellen so sicher, dass alle Kanten rechtwinklig und die Schnitte ohne manuellen Eingriff bündig sind.

Ist für den Betrieb dieser Maschine eine spezielle Schulung erforderlich?

Die intuitive, modulare SPS-Schnittstelle vereinfacht die Bedienung und reduziert den Bedarf an fortgeschrittenen technischen Kenntnissen. Für den täglichen Einsatz reicht eine Grundschulung aus.

Welcher Kundendienst ist verfügbar?

Die Maschine verwendet hochwertige Komponenten (AirTAC, SMC, INOVANCE) für Zuverlässigkeit. Software-Backup-/Restore-Funktionen und zugängliche Servicepunkte sorgen für eine einfache Wartung.

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