5.5KW Doppel-End-Sägen CNC-Maschine-Verarbeitungszentrum mit 1300x2500mm Arbeitsfläche für Holz Schranktüren

Das DFW Door Frame Dual-End Sawing Processing Center ist eine hochpräzise und hocheffiziente CNC-Verarbeitungsanlage, die speziell von Shuping Precision für Holztürhersteller entwickelt wurdeDiese Ausrüstung ist hauptsächlich für das Festlänge­Schnittverfahren von Türrahmenplatten (Türrahmen) ausgelegt und kann gleichzeitig die Sägebehandlung an beiden Enden des Werkstücks abschließen.Es wird weit verbreitet in der Chargenproduktion verschiedener Türrahmen wie Massivholztüren verwendet, Verbundtüren und lackierte Türen.

Als Reaktion auf die Probleme wie geringe Effizienz, große Winkelfehler und die Abhängigkeit von manueller Arbeit bei der traditionellen TürrahmenverarbeitungDFW hat eine Dual-End-Synchronverarbeitungstechnologie und ein präzises CNC-System eingeführtEs ermöglicht nicht nur den nahtlosen Wechsel zwischen 90° gerade und 45° geneigtem Schneiden, sondern sorgt auch für glatte Schnitte ohne Splitter,die doppelten Anforderungen an "Genauigkeit" und "Produktionskapazität" moderner Holztürunternehmen erfüllen- Die Ausrüstung hat eine kompakte Struktur, die unabhängig oder leicht an automatisierte Produktionslinien angeschlossen werden kann,Dies macht es zu einer idealen Wahl für die Modernisierung und den Austausch von Türrahmen-Produktionslinien..

• Dual-End synchrone Verarbeitung, Effizienz verdoppelt

  Die Ausrüstung ist mit zwei unabhängigen Sägen an der linken und rechten Seite ausgestattet, die gleichzeitig an beiden Enden der Türrahmenplatte sägen können.Verglichen mit dem umständlichen Verfahren des traditionellen Einschlusssäges, bei dem zwei Positionierungs- und zwei Schneidschritte erforderlich sind, DFW verkürzt den Verarbeitungszyklus erheblich, verbessert die Produktionseffizienz und vermeidet kumulative Fehler, die durch die Sekundärspannung verursacht werden.

• Flexibler Winkelwechsel, vielseitige Funktionalität in einem Gerät

  Unterstützt zwei Modi: 90° gerade Schnitt und 45° geneigt Schnitt.Egal, ob es sich um regelmäßige rechtwinklige Türrahmen oder 45° präzise zusammengefügte europäische oder moderne Türrahmen handelt., können sie von DFW problemlos abgewickelt werden, ohne dass die Ausrüstung ausgetauscht werden muss, wodurch die Investitionskosten für die Ausrüstung für die Kunden erheblich gesenkt werden.

• Hochpräzise Verarbeitung, strenge Qualitätskontrolle

  Durch die Verwendung eines CNC-Systems zur Steuerung ist die Sägepräzision stabil, was die Parallelität an beiden Enden und die Genauigkeit der Diagonallinien gewährleistet.,es löst effektiv die häufigen Probleme bei der Verarbeitung von Türrahmen, wie große Lücken bei 45-Grad-Gelenken und Ungleichheiten nach dem Einbau des Scharniers,und hält den Fehler innerhalb eines extrem kleinen Bereichs.

• Umweltschutz und automatisierte Konstruktion

  Die Ausrüstung ist mit einem automatischen Abfallrecyclingsystem ausgestattet, mit dem der Abfall, der während der Verarbeitung entsteht, durch den Staubabsaughafen einheitlich gesammelt werden kann.die Sauberkeit der Werkstatt und die Verringerung der manuellen ReinigungGleichzeitig ist die Bedienungsschnittstelle der Ausrüstung einfach, und normale Arbeiter können nach einfacher Ausbildung mit der Arbeit beginnen, wodurch die Abhängigkeit von professionellen Technikern stark reduziert wird.

• Moduläres Design, sehr anpassungsfähig

  Unterstützt die Verarbeitung von Werkstücken im Längenbereich von 650-2600 mm, Breite von 90-400 mm und Dicke von 20-45 mm. Er deckt die gängigen Spezifikationen von Türrahmen ab.Die Körperstruktur ist stabil., ist die Bodenfläche angemessen und die Anschlüsse sind reserviert.Es kann mit automatischen Lade- und Entladevorrichtungen und Etikettiermaschinen kombiniert werden, um unbemannte oder halb unbemannte Produktionslinien zu bauen.