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Mehrsachsige CNC-Türmaschine mit 1800-3000 mm Werkstücklänge 400-1100 mm Breite und 30-60 mm Dicke für die Präzisions-Hardware-Loch-Slot-Bearbeitung

Mehrsachsige CNC-Türmaschine mit 1800-3000 mm Werkstücklänge 400-1100 mm Breite und 30-60 mm Dicke für die Präzisions-Hardware-Loch-Slot-Bearbeitung

Markenbezeichnung:	SHUPING
Modellnummer:	DXJ
MOQ:	1
Zahlungsbedingungen:	T/T
Versorgungsfähigkeit:	10pcs/40 Arbeitstage

Einzelheiten

Produkt-Beschreibung

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Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

Verpackung Informationen:

Luftpackverpackung

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

10pcs/40 Arbeitstage

Hervorheben:

1800-3000mm Werkstücklänge Tür-CNC-Maschine

400-1100mm Breite Mehrachsen-Hardware-Loch- und -Schlitz-Bearbeitungszentrum

30-60mm Dicke Drei-Kopf-Simultanbearbeitungszentrum

Produkt-Beschreibung

Mehrachsige Hardware-Loch- und Schlitzbearbeitungszentrum | Gleichzeitige Bearbeitung mit drei Köpfen

Das Mehrachsige Hardware-Loch- und Schlitzbearbeitungszentrum ist eine fortschrittliche, hocheffiziente CNC-Bearbeitungslösung, die speziell für die Türherstellungsindustrie entwickelt wurde. Diese Maschine wurde entwickelt, um den komplexen Prozess des Schneidens von Schlitzen und Löchern für Türbeschläge zu automatisieren und zu rationalisieren, und verbessert die Produktionsleistung und Präzision erheblich.

Ihre Kerninnovation liegt in der Fähigkeit, die gleichzeitige Bearbeitung mit drei Köpfen durchzuführen, wodurch mehrere Operationen an einer einzigen Türplatte in einem Bruchteil der Zeit abgeschlossen werden können, die herkömmliche Einzelkopfmaschinen benötigen. Diese Fähigkeit ist entscheidend für Massenproduktionsumgebungen, die Engpässe reduzieren und den Output steigern möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Dieses robuste Bearbeitungszentrum ist mit mehreren spezialisierten Frässpindeln und einer Bohrachse ausgestattet, die jeweils für bestimmte Aufgaben wie das Schneiden von Schlüssellöchern, Bandscharnieraussparungen, Schiebetürschienen, Riegelschlitzen, Türschließer-Aussparungen und Logo-Gravuren vorgesehen sind.

Hauptmerkmale & Vorteile

Gleichzeitige Bearbeitung mit drei Köpfen: Ermöglicht die parallele Bearbeitung mehrerer Hardware-Installationen an einer einzigen Tür und reduziert so die Zykluszeit pro Tür drastisch
Hochpräzises Mehrachssystem: Verwendet hochpräzise geschliffene Zahnstangen und AKD-Kugelumlaufspindeln mit Mitsubishi-Servosystemen für wiederholbare Genauigkeit
Umfassende Spindelkonfiguration: Ausgestattet mit dedizierten Spindeln für verschiedene Operationen, einschließlich Hochleistungs-Hauptspindeln (bis zu 5,6 kW) und Spindeln mit umgekehrter Drehrichtung
Vollautomatischer Betrieb: Integriertes Förderbandsystem mit automatischem Be- und Entladen und optionalem Barcode-Scannen
Intelligente Steuerung & Benutzerfreundlichkeit: Proprietäre Software mit digitaler Schnittstelle generiert automatisch Werkzeugpfade und verfügt über eine automatische Dickenmessung

Technische Daten

Parameterkategorie	Spezifikation
Bearbeitungsfähigkeit	Schlüssellöcher, Bandscharnieraussparungen, Schiebetürschienen, Rollenrillen, Riegelschlitze, Türschließer & Logo-Tafeln
Gleichzeitige Köpfe	Drei unabhängige Bearbeitungsköpfe
Werkstückabmessungen	Länge: 1800-3000 mm, Breite: 400-1100 mm, Dicke: 30-60 mm
Hauptspindelleistung	5,6 kW (Schloss/Bodenrille), 3,0 kW (Scharnier/Vertikal/Rolle)
Spindeldrehzahlbereich	6000 - 18000 U/min
Steuerung & Antrieb	Mitsubishi-Steuerungssystem & Servoantriebe
Positionierung & Materialhandhabung	6x Materialpositionierzylinder (Airtac), Automatisches Fördersystem, Dickenmessung
Grundfläche	4950 x 3870 x 1580 mm

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Hauptvorteil der gleichzeitigen Bearbeitung mit drei Köpfen?

Es erhöht die Produktivität dramatisch, indem es ermöglicht, dass drei verschiedene Bearbeitungsvorgänge (z. B. Schlüsselloch, Bandscharnieraussparung und obere Nut) gleichzeitig an derselben Tür durchgeführt werden, wodurch die Gesamtbearbeitungszeit pro Einheit reduziert wird.

Kann diese Maschine automatisch verschiedene Türgrößen verarbeiten?

Ja. Die Maschine nimmt Türen von 1800-3000 mm Länge und 400-1100 mm Breite auf. Das automatisierte Positioniersystem und die programmierbare Software ermöglichen schnelle Wechsel zwischen verschiedenen Türgrößen.

Wie stellt das System die Bearbeitungsgenauigkeit sicher?

Hochpräzise Zahnstangen und Kugelumlaufspindeln, gekoppelt mit Mitsubishi-Servos, bieten eine hervorragende Bewegungssteuerung. Darüber hinaus kompensieren die automatische Werkzeugeinstellung und die Werkstückdickenmessung den Werkzeugverschleiß und Materialunregelmäßigkeiten und gewährleisten so eine gleichbleibende Präzision.

Ist eine spezielle Schulung erforderlich, um diese Maschine zu bedienen?

Die proprietäre Software ist mit einer einfachen, digitalen und modularen Oberfläche ausgestattet, wodurch sie relativ leicht zu erlernen ist. Sie generiert automatisch Werkzeugpfade, wodurch die für den täglichen Betrieb erforderliche technische Expertise im Vergleich zu Standard-CNC-Systemen reduziert wird.

Welche Arten von Hardware kann sie verarbeiten?

Es ist eine vielseitige Lösung, die in der Lage ist, Schlitze und Löcher für eine Vielzahl von Hardware zu bearbeiten, darunter Schlösser, Scharniere, Diebstahlsicherungen, Schiebetürsysteme, Rollenaufhänger, Riegel, Türschließer und Logoplatten.

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Intelligentes Türpaneel-Hardware-Bearbeitungszentrum mit fortschrittlicher Präzisionstechnik und flexiblen Produktionsmodi für die Smart Factory-Integration

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1800-3000mm Werkstücklänge Tür-CNC-Maschine

400-1100mm Breite Mehrachsen-Hardware-Loch- und -Schlitz-Bearbeitungszentrum

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